发酵的中药渣压榨机

　　产品介绍：

　　中药渣脱水压榨机设备分为可移动单螺旋连续式压榨机和特制（变径）螺旋压榨机，接触物料部分均为耐酸碱304不锈钢。它使用于中草药渣以及其他物料废渣的脱水压榨，作为新型的药渣垃圾处理设备，作出了很大的贡献，是中药渣脱水的重要设备之一。

　　中药渣脱水压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电气控制部分等组成。螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料进口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。

　　液压系统由齿轮式油泵提供压力油，通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低；油缸固定于尾部支承座，可转动液压缸的活塞杆与转动的物料阻挡迫门连接，通过活塞杆的伸出控制物料的大小；排渣的干湿可格局要求随时控制。

　　使用范围：

　　单螺旋压榨机：针对干涩的、非粘性的、不易打滑的各类型中药废渣。例如：根茎类、长茎类、树叶类、树枝类、混合类、小颗粒、草本类等未发酵的药渣。

　　特制螺旋压榨机：针对粘稠的、流体状、发酵后的、易打滑的各类型中药废渣。

　　工作原理：

　　待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。

　　螺旋压榨机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中，压榨容腔采用变容腔设计，螺旋叶片变螺距设计，从脱水原料的进口到出料口，螺槽越来越小,相应压榨容腔越来越小，脱水原料逐渐被压缩；同时随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小，脱水原料也逐渐被压缩。出渣口有尾锥压紧，也起到压缩脱水作用。压榨机压榨螺旋有3-7个组成，对于每一个压榨段，只有当固形物积聚到一定浓度时才会送入下一个压榨螺旋，实现了逐级压榨，同时边压榨边搅拌，脱水更干，压榨速度更快。

　　设备优势：

　　1、经反复实验，每100斤药渣提取量约为15%-20%，药渣脱水率可以达到25%-40%左右。

　　2、压榨机螺旋内部自带推进器，阻止返料，并起到轻微破碎作用。

　　3、螺旋采用特殊结构强制进料板，以及加装螺旋叶装置，实现了输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。

　　4、压榨螺旋内部安装有搅拌器，边压榨边搅拌，防止靠近筛网物料干，远离筛网物料内部湿。

　　5、螺旋采用好的加工精度，从而使得压榨机筛网具有自清洗功能，不易被堵塞。

　　6、结构简单，设计合理，德国传动技术，高扭力，低噪音，无震动，同时被驱动的部件少，需要更换的易损件也少，维护费用低。

　　7、压榨机采用一类（种）物料一种螺旋设计的方式，不同物料采用进料螺旋、输送螺旋、压榨螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。

　　8、筛桶的筛网采用纯手工梯形丝编制而成，一般在50丝0.5mm，较小可编制30丝0.3mm。

　　技术参数：

　　试验图示：

　　注：颗粒破碎程度、压榨后含水百分率、设备可达较高转速、适用机型等相关问题请根据物料性质对我们进行咨询。

　　压榨脱水后：